針對600MW燃煤機組超低排放改造后SCR脫硝系統煙氣流場分布不均勻影響脫硝的效率，造成噴氨量大，氨逃逸嚴重，加劇空預器蓄熱元件的堵塞，甚至損壞的問題，進行了專業(yè)性能測定。通過測量煙氣NOx濃度場、速度場和氨逃逸濃度，并對數據進行了分析。分析結果顯示，SCR脫硝系統煙氣流場分布和速度場不均勻性影響SCR出口NOx均勻性，并對此所引起的問題作出調節(jié)和系統改進，以減少氨逃逸濃度和解決煙氣流場分布不均勻問題。

我國目前煙氣脫硝工藝基本采用選擇性催化還原(SCR)方法，該方法是目前最成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，作為環(huán)境保護部氮氧化物防治技術政策中的推薦工藝，其具有脫硝效率高、技術成熟可靠、適用范圍廣等優(yōu)點。

目前全國火電機組超低排放改造已進入集中投運期，而大部分機組在原設計上沒有預留脫硝裝置安裝空間，在改造投運后，改造當中隱藏的問題也逐漸顯現。SCR煙氣脫硝裝置普遍存在煙氣流場分布不均勻的問題，主要體現在反應器內首層催化劑入口面煙氣流場不均勻，造成脫硝率降低、反應器出口氨逃逸量上升，致使下游的空氣預熱器易出現硫酸銨鹽堵塞等現象。

因此以某廠2×600MW機組超低排放改造后SCR脫硝系統存在的煙氣流場分布不均勻的問題展開了研究改造和調整試驗，以實現改造后SCR煙氣脫硝系統煙氣流場分布均勻及降低氨逃逸率的目的。

1、設備簡介及SCR脫硝反應器性能現狀

（1）某廠2×600MW機組鍋爐是超臨界參數變壓直流爐，為東方鍋爐廠生產的單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、懸吊結構π型鍋爐。為滿足新環(huán)保標準要求，1、2號機組進行超低排放改造，采用選擇性催化還原煙氣脫硝（SCR）工藝。

圖1 SCR脫硝反應器性能摸底數據取樣點圖

表1 600MW負荷反應器進、出口NOx測量值（折算6%O2基準）

（2）SCR脫硝反應器進、出口NOx濃度的分布。經過SCR脫硝反應器性能摸底數據表1中數據可知：A、B側反應器進口煙道的NOx分布比較均勻，而出口的NOx分布非常不均勻，A側和B側的相對標準偏差分別高達89.6%和91.3%，脫硝率差距達到12%。反應器出口NOx濃度分布呈靠近爐前區(qū)域的NOx濃度較高而爐后區(qū)域的NOx濃度極低的規(guī)律。

（3）SCR脫硝反應器煙氣流場分布。反應器進口煙氣流場取樣點一處在噴氨格柵前的上升煙道截面，另一處為催化劑前的下降煙道進行了測量。從表2、圖2和圖3中的數據可知：上升煙道的流速分布十分不均勻，爐前側流速低，爐后側流速高，甚至在爐前側出現了負流速；下降煙道的流速沿爐前向爐后遞減，爐前流速較爐后高15%。

來源：山東工業(yè)技術 邱家煜

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